旋風除塵器下部的嚴密性是影響除塵效率的又一個重要因素。含塵氣體進入旋風除塵器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋轉運動，這股向下旋轉的氣流到達錐體底部后，轉而向上，沿軸心向上旋轉。旋風除塵器內的壓力分布，是軸向各斷面的壓力變化較小，徑向的壓力變化較大(主要指靜壓)，這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內作圓周運動，外側的壓力高于內側，而在外壁附近靜壓高，軸心處靜壓低。即使旋風除塵器在正壓下運動，軸心處也為負壓，且一直延伸到排灰口處的負壓大，稍不嚴密，就會產生較大的漏風，已沉集下來的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管。所以，要使除塵效率達到設計要求， 就要滿足排灰口的嚴密性，并在讓排灰口的嚴密性的情況下，及時去除除塵器錐體底部的粉塵，若不能連續及時地排出，粉塵就會在底部流轉，導致錐體過度磨損。

旋風除塵器是常用的除塵器，雖然看似簡單，往往都能依葫蘆畫瓢，但是很多時候卻收集不到粉塵，究其原因，關鍵是沒有控制好筒體直徑的黃金比例。圓筒體直徑是構成旋風除塵器的基本尺寸。旋轉氣流的切向速度對粉塵產生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線速度下，筒體直徑D越小，氣流的旋轉半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集。因此，應適當選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對于粘性物料。當處理風量較大時，因筒體直徑小處理含塵風量有限，可采用幾臺旋風除塵器并聯運行的方法解決。并聯運行處理的風量為各除塵器處理風量之和，阻力僅為單個除塵器在處理它所承擔的那部分風量的阻力。但并聯使用制造比較復雜，所需材料也較多，氣體易在進 口處被阻擋而增大阻力，因此，并聯使用時臺數不宜過多。筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內的旋轉圈數，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機會增多，但筒體總高度增加，外旋流中向心力的徑向速度使部分細小粉塵進入內旋流的機會也隨之增加，從而又降低除塵效率。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷增加，粉塵到達外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好。因此，在筒體總高度的情況下，適當增加錐筒體部分的高度，有利提效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時，可獲得較為理想的除塵效率。

應用范圍

木材加工、礦山、拋光、打磨、電焊焊煙、機器人焊接、船舶制造、化工、糧食、制藥、有色金屬加工、電子、冶煉、食品加工、紡織、玻纖等其它行業產生的粉塵治理。

操作規程

準備工作

1、檢查各連接部位是否連接牢固。

2、檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結合部的密閉性，去除漏灰、漏氣現象。

3、關小擋板閥，啟動通風機、無異常現象后逐漸啟動。

技術要求

1、注意易磨損部位如外筒內壁的變化。

2、含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現象。

3、注意壓差變化和排出煙色狀況。因為磨損和腐蝕會使除塵器穿孔和導致粉塵排放，于是除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發生變化。

4、注意旋風除塵器各部位的氣密性，檢查旋風筒氣體流量和集塵濃度的變化。